Vruće valjanje koristi kontinuirano livene ploče ili primarno{0}}valjane ploče kao sirovine. Oni se pomno zagrijavaju u peći sa pokretnim gredama, uklanjaju kamenac pomoću vodenog mlaza pod visokim{3}}pritiskom, a zatim se ubacuju u mlin za grubu obradu za početno valjanje. Nakon grubog valjanja, materijal se podvrgava izrezivanju glave i repa prije ulaska u mlin za završnu obradu, gdje se proces valjanja izvodi pod preciznom kompjuterskom kontrolom. Po završetku završnog prolaza valjanja, materijal se hladi korištenjem sistema laminarnog toka-sa brzinom hlađenja koja je strogo regulirana računarom-i zatim se namotava pomoću uređaja za namotavanje kako bi se dobio gotov toplo-valjani kotur.
Hladno valjanje koristi toplo{0}}valjane čelične kolute kao sirovinu. Ovi namotaji se podvrgavaju kiseljenju kako bi se uklonio površinski kamenac prije nego što se prerade kroz kontinuirani pogon za hladnu valjaonicu. Rezultirajući "puni-" kalemovi pokazuju povećanu čvrstoću i tvrdoću zbog radnog očvršćavanja izazvanog kontinuiranom hladnom deformacijom; međutim, njihova žilavost i duktilnost su odgovarajuće smanjene. Posljedično, njihov učinak štancanja je donekle ugrožen, što ih čini prvenstveno pogodnim za dijelove koji zahtijevaju samo jednostavnu deformaciju.